В современной промышленной промышленности нож является важным инструментом переработки, и его производительность и выбор материалов напрямую связаны с продуктивностью и качеством продукции. Как китайские производители глубоководной промышленности, мы осознаем важность материала резака и привержены обеспечению наших клиентов самыми качественными и наиболее подходящими резерами. Сегодня давайте вместе погрузимся в тайны материалов для резки ножей, и как мы выбираем превосходные материалы, чтобы внести вклад в промышленное развитие россии.Существует множество видов резаных материалов, распространенных среди них: высокоскоростная сталь, твердые сплавы, керамика и кубический азотный бор (CBN). Каждый материал обладает уникальными физическими свойствами и применимыми сценами, и выбор подходящего материала для резки имеет решающее значение для повышения эффективности резки и увеличения продолжительности жизни инструмента.Высокоскоростная сталь (HSS) — классический резец, известный своей гибкостью и производительностью. Несмотря на незначительное непрочность и изощренность, клинки из быстрорежущей стали преуспела в изготовлении мягких материалов и в изготовлении сложных форм резки. Кроме того, высокоскоростная сталь легко шлифована и перемолота, снижая стоимость использования, является одним из приоритетов многих малых и средних предприятий.Твёрдый сплав (Carbide), в свою очередь, выделяется при резке твёрдых материалов с чрезвычайно высокой жёсткостью и упорством. Твердый резак из порошковой металлургии, который позволяет сохранять устойчивую резьба в высоких температурах и условиях высокой нагрузки. Этот материал широко применяется в таких областях, как металлорезекция, переработка каменных материалов и др.Керамический резак имеет превосходную теплостойкость и химическую стабильность. Керамические резаки остаются острыми острыми острыми острыми острыми острыми острыми острыми острыми краями, которые не могут создавать тепловую деформацию, что дает уникальное преимущество в высокоскоростном резании и высокой точности обработки. Однако керамические материалы являются более хрупкими, и при их использовании необходимо быть особенно осторожным, чтобы избежать лопающихся лезвий.Кубический азотный бор (CBN), являющийся вторым по прочности после алмаза, является идеальным выбором для резки высокотвердых металлов и сплавов. CBN резак не только устойчив к мельче, но и обладает меньшим коэффициентом трения, что позволяет значительно сократить потребление энергии и производство тепла в процессе резки. В высокотехнологичных производственных областях, таких как автомобильные компоненты, авиационно-космическая промышленность, применение ножа CBN становится все более распространенным.При выборе материала для резки ножей следует также комплексное рассмотрение в соответствии с конкретными потребностями в переработке, помимо учета физических характеристик материала. Например, твердость, толщина, форма, скорость резки, количество припасов и другие технологические параметры, например, могут оказать влияние на выбор тесака. Таким образом, мы предлагаем заказные решения по изготовлению ножа, используя наиболее подходящие материалы для резки, в соответствии с практическими потребностями клиента, чтобы обеспечить двойное повышение эффективности и качества продукции.Как китайские производители с большим опытом производства, мы хорошо понимаем важность материалов для промышленного производства. Мы стремимся к непрерывным инновациям и прорывам в предоставлении клиентам более качественных и надежных резеров. В будущем мы будем продолжать культивировать российский рынок и вдохнем новую жизнь в российское промышленное развитие с помощью превосходных резеров.
